问题事实上同轴电缆越来越受到广大客户的欢迎，市场表现力也逐渐提升。


请告知钻孔加工步进量


希望设定钻孔加工的步进量，但是并没有明确记载步进量的资料。


应该填入什么样的值


回答


以参考值为基准设定步进量


在决定步进量时，并不存在完全匹配的、定性的取值，而是以参考值为基准，以在作业效率与避免故障二者间取得均衡为准。


步进加工要点


采用步进进给是为了防止切屑缠绕在一起，或是缺乏润滑，但是具体情况因被切削材料的种类、切削条件、刀刃形状、切削油而异，因此并没有一成不变适合所有情况的、定性的步进量，而是仅为参考值。


例如，铸铁、青铜等材质的切屑被分断的很细碎，所以需步进进给。


另外，铝材等的切屑很容易连在一起，如果被挥舞起来，不仅会导致加工对象划伤，还可能会导致事故。易于发生加工硬化的SUS等材料，如果步进幅度过大，则钻头刀刃的磨损会加，在磨损与防止因切屑堵塞而导致折损之间取得均衡，是很有难度的。


图1钻头折损示意图


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如果如上图所示，在切屑缠绕的情况下钻到底，则可能会导致加工工件划伤或是钻头折损。


步进量的参考值


综合考虑上述情况，步进量的参考值为：当刃口直径为3以上时，深度3D左右以内需步进，从深度3D以上开始，建议以深度每1～2D作为步进量的基准值，综合考虑作业效率和避免故障二者的均衡，相应予以改良。


此外，当刃口直径小于3时，由于芯厚较细，易于发生折损，所以步进量的参考值为深度05D。


<="-:15;-:"图2刃口直径3以上的步进量


<="-:15;-:"图3刃口直径低于3的步进量


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