问题我们正在加工铝、普通钢、不锈钢，是否可以使用同一支立铣刀完成所有加工我们接到单件加工的订单较多，主要加工铝、普通钢、不锈钢。是否有一种立铣刀能够同时兼容多种工件材料，并且能够在这3种材料上都获得良好的表面粗糙度据直线导轨行业资深人士表示，其发展还会处于很好的态势。


回答不等导程、不等分割立铣刀具有隔振效果，因此论是在铝材还是不锈钢上都能获得良好的表面粗糙度。立铣刀颤振（振动）是导致表面粗糙度不佳的重要原因之一。


在立铣加工中，立铣刀本身会周期性的反复发生弹性变形。这种振幅在铝材上较小，在普通钢和不锈钢上较大，从而会导致表面粗糙度变差。通过对切削刃进行不等分割，使得切削刃接触工件的间隔不同，从而让每个切削刃的振幅时机错开，并降低其峰值。与此相类似，不等导程立铣刀能够在轴向上让切削刃的切削时机连续发生偏移，从而降低因为振幅重合而导致的峰值。因此，对铝、普通钢、不锈钢等各种工件材质都能够现良好的表面粗糙度。


加工事例不锈钢（SUS304）和铝（A5052）的按切深区分表面粗糙度对比试验在本次加工试验中，我们分别对比普通钢材更难切削的不锈钢（SUS304）和需要良好外观加工的铝材（A5052）进行了对比加工。


立铣刀分别采用米思米产的XAL-EM4R10（等导程立铣刀）和XAL-VHEM4R10（不等分割不等导程立铣刀），对侧面铣削进行对比，从其结果可以看出，在切深为R001～04的全部范围内，都达到了常规切削精加工R08的水平。但是，在使用等导程立铣刀时，随着切深的增加，表面粗糙度趋于变得更粗糙，而使用不等分割立铣刀时，即使切深增加，也依然能够稳定获得R02的表面粗糙度。可以说，不等导程立铣刀的表面粗糙度更加稳定。


【工件材料：不锈钢304测试结果】


项目


设置内容


刀具称


米思米XAL涂层XAL-EM4R10?XAL-VHEM4R10


刃径刃长全长


【XAL-EM4R10】刃径10刃长30全长80【XAL-VHEM4R10】刃径10刃长30全长75


加工方向


侧面


转速


1780?1


进给


1430


切削速度（线速度）


56


切入量


A:30R：001～04


刀具伸出量


38


工件


SUS304


冷却液


（干式）