·什么是倒角事实上同轴电缆越来越受到广大客户的欢迎，市场表现力也逐渐提升。


·倒角的种类


·倒角的目的


·倒角的加工方法





什么是倒角倒角（）是指在材料上创造一个有角度的表面的过程。


具体来说，是将尖锐的边缘处理成C面（方形）或R面（圆形）等有角度的平面，或R形凸起形状。





倒角的种类


1C倒角


C倒角是指在材料的角上加工出指定角度的面。倒角一词多数时候就是指C型倒角。


在图纸中，是在边缘位置标注←C05，或是标注“未指定面C05”等。这里的C05就是指从边缘开始以45°加工为05的斜面。请注意，并非指斜面的长度。








2R倒角


R倒角是指将材料的角部位加工成圆弧形。在图纸上指定“应做R倒角”等。“R倒角”加工有时也称为“R加工”或“R加工”。





3线倒角（除毛刺）


线倒角是指在材料的角上加工出肉眼法看出的面。通常认为线倒角是C02～03左右，但与C倒角和R倒角不同之处在于，对于倒角的形状和尺寸并没有做明确规定。在图纸中常标注为“未指定的角部做线倒角”或“每条边必须毛刺”。





倒角的目的1提高安全性


机械加工之后，材料会形成锐利尖角和毛刺。赤手触摸这些区域可能会割伤皮肤。通过倒角去除尖角和毛刺可以提高安全性。





2品质提高


如果残留有锐利的部分或是毛刺，则可能会在零件相互接触时造成划痕，或者毛刺可能会脱落并引起意料之外的问题。


此外，在切削和冲压加工过程中，工件的边缘可能会因塑性变形而翘起。因此，存在适配性变差，或因强行装配而损坏零件的风险。


倒角处理能够增加预防这些问题的可能性。





3提高组装性能


以倒角部分作为引导，可以顺利进行组装。圆棒穿过孔时，如果孔的内径与圆棒的外径相差很小，则棒的位置和倾斜度与孔即使只是稍有偏差，也法顺利穿入。进行倒角之后，可在倒角范围内进行插入。





倒角的加工方法倒角可以通过铣削、车削（车床车削）、手工作业等多种方式进行，在此我们介绍通过铣削加工进行倒角的加工方法。


铣削加工是将旋转的刀具按压在固定在滑台上的工件上完成加工。


通过使用根据工件形状设计的倒角刀，可以轻松现倒角。


此外，在做C倒角的情况下，也可以通过倾斜刀具或工件，使用通用的平头型立铣刀完成倒角。


加工要点包括如下2点。


·需要考虑比较大切深的条件设定下进行加工。


·当切削量较大时，建议分阶段切削。











R倒角时，请参考下文。


理想情况下，在切削方向A和R上的切削量应大致相同。





预加工和精加工请采用不同的切深。


预加工：1次的切入量对于R和A来说均应小于02D（D为刀尖直径），应分几次完成加工。


请保留005的精加工余量。


精加工：R和A的切入量均以005为准。








使用米思米产品时的注意事项


米思米的内R刀具在轴向和径向上都带有锥度后角，因此R挡块不明显。请注意刀具的基准位置。


锥度后角：3°锥体长度：005